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「大倾角皮带输送机」的应用是什么?

编辑: admin来源: 2138com太阳集团时间:2019-10-19
大倾角皮带输送机的应用是什么?的设计及结构特点  大角度带式输送机4以大的倾斜角度(在本实施方式中为70度)将炉渣从炉渣带1提升至设计高度,并存储在6个渣槽中,该渣槽通过7个排出阀8尘布落料管定期排入9运输车辆并运走。
 
大倾角皮带输送机设置有防尘盖3以形成封闭结构。
 
1.1结构特点
输送机采用全封闭结构(包括落料斗),输送炉渣时不会对环境产生影响。整个机身为网状结构,其中钢板整体弯曲,并且使用螺栓连接代替焊接。框架墙板1(包括下部水平截面支架,凹弧截面支架和上水扁平截面支架)全部由钢板的整体弯曲形成,从而确保了输送机的整体刚性,并且不需要透明框架和辅助支撑框架。

同时,作为封闭结构的一部分,形状简洁大方。左右墙板上的安装孔采用成对组合钻孔工艺,确保安装精度。支撑方钢3采用焊后铁切和联合钻孔消除缺陷。确保变形,确保安装精度,并确保辊之间的最佳平行度,皮带不偏斜,并改善皮带的使用寿命;连接板5通过框架之间的螺栓连接,从而避免了焊接变形和现场安装。很快,对安装工人的技术要求不高。另外,由于框架壁板是钢板弯曲构件,因此容易安装防尘底板4和防尘盖以形成用于环境友好的生产的全封闭结构。
 
1.2防止皮带偏离结构
 
传统的波浪形皮带由基带,罗纹和隔板组成。基带的外观与普通传送带相同,并且肋条呈波浪形。在生产实践中,传统的波浪形皮带肋输送机的致命弱点是:皮带法兰与旋转压紧轮,立辊和基础皮带之间的长期摩擦,导致皮带在较短的工作时间后就筋结。

磨损开裂和基带撕裂会大大降低波纹肋带的使用寿命。过去,防止皮带偏离的主要措施是通过立辊控制基础皮带来确保皮带位置,从而使转向压力辊的至少一侧与皮带肋接触,从而使皮带逐渐磨损和破裂。
 
1将两个整体硫化的导向V型皮带4添加到波纹肋带的边缘,并在转向压紧轮1上加工相应的导向槽,以通过导向V型皮带4和导向槽的接合来确保皮带阻塞边缘3不直接接触转动的压紧轮1。
 
2在机身中间,安排了多个带有导向槽的小压紧轮5来限制皮带的偏离,并且取消了00-1,这避免了因020- 1和基带的两侧,从而保证了基带。皮带的完整性,皮带的使用寿命以及整个机器的寿命。
2使用效果
 
经过多年的运行,输送机经过长时间的测试,取得了以下效果。
 
2.1解决了环境污染问题:大倾角皮带输送机炉渣由全封闭大角度输送机输送后,取代了原来的露天堆垛作业方式,确保了生产,运输过程中无粉煤灰污染,改善了工作环境,实现了环保生产。
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