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「皮带输送机」传动零件出现故障怎么办?

编辑: admin来源: 2138com太阳集团时间:2019-09-17
皮带输送机 的主要传动部件是传送带,滚筒和托辊。每个部件之间的相互作用和任何部件本身的故障都将导致其他部件随着时间的推移而失效,从而降低了的性能并缩短了传动装置。部分的生命。本文分析并采取了传动部件引起的其他部件失效的原因,并采取有效措施加以改进。
 
 
 1,传送带引起的故障
 
 1.1鼓的故障
 
鼓的主要故障有以下四种类型:
 
 1  生产,输送用张紧力 F0将逐渐减小 ,使 滚筒之间的摩擦力减小,导致滚筒和输送带滑动; 
 
 2传送带到水,粘液或脏油等。碎屑被带到滚筒和传送带之间,导致滚筒和传送带滑动; 
 
 3滚筒的光滑表面变平或磨损,导致摩擦系数降低,导致传送带与滚筒之间产生摩擦。力减小,导致滚子和传送带滑动; ? 4在传送带张紧力的作用下,滚子轴轴承磨损并断裂,导致位置发生变化,导致传送带脱落或滚子和传送带滑动。工作失效。
 
 
 1.2托辊失败
 
托辊有三种主要类型的故障:
 
 1在工作期间,托辊与传送带产生摩擦,传送带的运行方向和托辊的旋转方向具有一定的倾斜角度。当托辊旋转时,它受到偏心负载,导致托辊表面磨损和托辊轴承磨损。随着时间的推移,托辊从中间断开,托辊轴承旋转不灵活或无旋转,甚至轴承,托辊表面和轴承座分离,拆焊等,导致偏差,工作阻力增大和材料失效; 
 
 2输送带将水,煤泥或脏油等杂物带入托辊的接触面和输送带,使产品进入托辊轴承内部,污染润滑脂,破坏轴承的正常润滑,导致轴承损坏;传送带上的
 
 3材料偏向一侧形成偏心负载,偏心侧托辊的负载增加,加速了托辊表面和托辊轴承的磨损,造成托辊损坏并导致工作失败。
 
 
 2,滚筒引起的故障
 2.1传送带工作失败导致滚筒位置不正确 
 
在的安装或生产过程之前,滚筒的安装位置不正确或改变,导致滚筒偏转  ,使得驱动滚筒或尾部反转滚筒的轴线不垂直于输送机的中心线,其紧密度滚筒两侧的传送带不一致,牵引力Fq沿带宽。增加或减小方向将导致滚筒和传送带之间的距离为移动分力,导致传送带运行到松散的一侧,导致工作失败。 
 
 
 2.2滚筒直径变化引起的输送带工作失败
由于滚筒本身的加工误差, 表面粘有材料或不均匀磨损导致直径变化,输送带的牵引力Fq在滚筒直径较大的一侧产生移动分力 Fy,在移动分力 Fy的作用下,输送带会产生与滚筒直径较大的偏差,并且传送带将向上移动。
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