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大倾角皮带输送机在系统中的应用

编辑: admin来源: 2138com太阳集团时间:2019-08-08
大倾角皮带输送机    将炉渣从渣带1上升到设计高度,具有大的倾斜角度(在本实施例中为70度),并将其储存在6个渣槽中,渣槽通过7个排出口阀门8防尘布。滴管定期排放到9辆运输车辆并运走。 
大倾角皮带输送机  配备有防尘罩3以形成封闭结构。 

 
 1.1结构特点
大倾角皮带输送机采用全封闭结构(包括下料斗),大倾角皮带输送机炉渣时不会对飞灰产生影响。整个机身是网状结构,其中钢板整体弯曲并且使用螺栓代替焊接。框架壁板1(包括下部水平部分支架,凹形弯曲部分支架和上部水平部分支架)全部由钢板的整体弯曲形成,这确保了输送机的整体刚性,并且不需要透明框架和辅助支撑框架。

作为封闭结构的一部分,形状简单大方;左右墙板上的安装孔采用成对组合钻孔工艺,确保安装精度;支撑方钢3采用焊后铁切割和组合钻孔,消除了拼接变形。确保安装精度,实现滚轮之间的最佳平行度,确保皮带不脱落,提高皮带的使用寿命;连接板5之间的框架之间的连接用螺栓固定,大倾角皮带输送机 这不仅避免了焊接变形,而且还在现场快速安装。安装工人的技术要求不高。另外,由于框架壁是钢板弯曲构件,因此易于安装防尘底板4和防尘罩以形成用于环境友好生产的全封闭结构。 
 
 1.2防止皮带偏离结构  大倾角皮带输送机 传统的波浪形皮带由基带,肋骨和隔板组成。基带具有与普通传送带相同的外观,并且肋条是波浪形的。在生产实践中,传统大倾角皮带输送机的致命弱点是皮带法兰与转向辊,垂直辊和基带之间的长期摩擦,导致皮带在短暂的工作时间后磨损。断裂和基带撕裂大大降低了波纹肋带的使用寿命。
 
过去,防止皮带偏转的主要措施是通过垂直辊控制基带确保皮带位置,使得旋转压辊的至少一侧与皮带肋接触,导致皮带逐渐磨损。皮带。 
 
 1将两个整体硫化的导向V形带4加到波纹肋带的边缘,并加工旋转压带轮1上的相应导向槽,使导向槽通过导向凸轮带4啮合。确保肋3做不直接接触旋转夹送皮带轮1.#2在机身中间,设有多个带导槽的小夹送辊5,以限制皮带的偏差,取消垂直辊,从而避免了基带由垂直辊和基带的相对侧的挤压引起的撕裂。确保撕下基带。基带的完整性增加了皮带和机器的使用寿命。 
 
 2使用效果经过多年的运行和长期的生产测试,输送机达到了以下效果。 
 
 2.1解决环境污染问题:采用全封闭大倾角皮带输送机输送炉渣后,更换原有的露天堆放运行方式,确保生产运输过程中无煤灰污染,改善工作环境。实现环保生产。
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