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大倾角皮带、带式输送机包胶滚筒的选择

编辑: admin来源: 2138com太阳集团时间:2017-12-11

大倾角皮带、带式输送机包胶滚筒的选择

        大倾角皮带输送机驱动滚筒选择包胶滚筒,可以增大滚筒与皮带之间的摩擦力,从而达到提高输送机运输效率,实现安全可靠运行,减少皮带磨损、伸长,延长使用寿命,并适应潮湿、恶劣环境。金属滚筒包胶后
,滚筒与皮带之间的摩擦系数加大,皮带的应力相应减少,皮带伸长因素受到限制。由于运输效率的提高,间接节能效果明显增大。  
   
 大倾角皮带输送机驱动滚筒包胶的种类主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等,这几种包胶方式各有其特点。 
铸胶滚筒
 
 用铸胶方式,滚筒胶面与滚筒之间接触面大,无间隙,包胶层牢固可靠。但其不足之处在于: 
 (1)必须在铸胶前在整个筒体表面加工出螺纹状的沟槽,以增大接触面积,增加粘胶强度;  
  (2)铸胶后由于铸胶厚度不均匀,需要进行二次加工,以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度,对设备要求较高;  
  (3)使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离,难以修复,必须拆下滚筒,车去外包胶,重新包胶。 
 优点就是包胶牢固可靠。弊端就是制造成本高,后续维护不易。
冷包胶滚筒
 冷粘胶的优点是相对于铸胶加工制作比较简便,包胶均匀,不需大型设备。冷粘胶的缺点是: 
 (1)粘胶时,要求滚筒光洁,不得有油污,因此首先要清洗滚筒表面; 
 (2)粘胶时,胶板与滚筒表面不能有间隙,否则会影响粘胶的强度,胶板易开裂;  
  (3)使用后一旦胶板脱开,不易修复,必须拆下滚筒将胶板全部剥去,再次清洗,重新粘胶板。 
    瓦壳式包胶准确的说是属于冷包胶的一种 他是用楔形金属条把楔形橡胶条间隔固定在滚筒表面优点是相对于冷粘胶维护方便。
陶瓷包胶滚筒
    另外,还有一种陶瓷滚筒包胶更为先进,是在特种橡胶中镶入20mmx20mm、表面带有颗粒并具有优异耐磨性能的三氧化二铝陶瓷块。由于陶瓷与橡胶硫化接触面有独特的燕尾槽结构,陶瓷与橡胶紧密
贴合在一起,保证陶瓷不会从橡胶里脱出。陶瓷片表面有凸点,粗糙度高,可增加滚筒表面摩擦系数,使输送带连续作业不易打滑。陶瓷衬板粘接牢固且不起层,耐磨性能优异,使用寿命长,比普通包胶寿
命长3~5倍,免除了多次包胶维修的烦恼。  
 
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